起源の場所:
中国
ブランド名:
HWASHI
証明:
CE/CCC/ISO
モデル番号:
WL-AMF-160K
私達に連絡しなさい
HWASHI インオックス SS キッチン ダブルシンク シーム 溶接 機械
製品説明
CNC3軸制御ステンレス鋼キッチンシンクシーム溶接機は,伝統的なスポット溶接技術を上回る最先端の溶接方法を表しています.円筒状の電極の代わりにローラー電極のペアを使用この動的過程は,重複する溶けたコアを持つ密封した溶接結果となり,作業部件を効果的に結合させる.
この最先端の機械には,中周波のインバーター電源が搭載され,溶接のために大きな平坦なプラットフォームが使用されています.X軸 (模具の位置) とY軸 (溶接電極) は,サーボモーターによって駆動されますPLCデータに保存された事前設定手順を細かく順守し,溶接スポットの保存位置に応じて,溶接製品は模具の中に正確に位置しています.X方向に沿って水平に移動同時,溶接電極はY方向に沿って垂直に移動します.この機械を区別するものは,溶接電極がサーボモーターの制御下で360°回転を行う能力です異なる角度で製品を溶接するのに適しています
この機械は汎用性のために設計されており,特に1600x700x300mmの寸法内の溶接シンクに適しており,特定の要件を満たすためにさらにカスタマイズすることができます.
日本 三?? 製 CNC制御システム 日本三?? サーボモーターの3セットを採用し,X軸 (シンク模具の動き),Y軸 (溶接車輪の垂直移動),A軸 (溶接車輪の360°回転) を制御する. |
自動移動 溶接テーブル 特に設計された電極の大きなテーブル,より安定した伝導性, 溶接の有効性を保証します. |
大型銅型平面テーブル電極と固定装置 シンクボールの設計に従って固定装置を設計します. 異なるサイズが異なる固定装置を必要とする可能性があります. 単一のボウル,ダブルボウル,または3つのボウル製品の溶接を行うことができます. |
溶接電極 溶接電極と移動溶接テーブルの同期操作,シンクの自動溶接,均一で美しい溶接シーム. |
特殊設計の磨き帯 |
自動移動テーブルと固定装置構造 |
ブラウンベルト (微細磨削用ベルト) DEERFOS RA631 150# 青いベルト (粗い磨削ベルト) 577F P80Y シンクシート溶接機と同じになります. |
1500mm以内のシンクボールのために,我々は調整可能な固定テーブルを使用することを選択することができます.完全に自動磨きと磨きを達成するために自動移動フィッダーを設計することができます. |
|
モデル | WL-AMF-160K |
入力電源 (V/φ) | 380V 3φ | |
定数電源 (KVA) | 160/250KVA (材料の厚さに応じて) | |
適用可能な材料 | ステンレス鋼 304/201 | |
材料の厚さ | 0.8~1.5mm (カスタマイズ) | |
効果的 溶接 長さ | 1600~3000mm (カスタマイズ) | |
効果的溶接幅 | 600~800mm (カスタマイズ) | |
シンクボールの形 | 方形/長方形/丸 | |
溶接 効率 | 約40〜60秒/ボウル (ボウルサイズによって異なります) | |
|
マックス 移動速度 | 500mm/秒 |
ベルト回転速度 | 1200R/分 | |
ミニ半径 | R40 | |
定数気圧 | 0.6MPa | |
磨き の 効率 | 約60~80秒/ボウル (ボウルサイズによって異なります) |
このCNCシンク磨き特別機械は,磨き帯磨き原理を使用しています.磨き帯は,電動モーターによって駆動され,溶接シンクの端に磨きを行います.磨きには2つのプロセスがありますまず,粗い磨削ベルトを使用して,冗長な切断エッジと投射溶接スポットを磨き. その後,磨削処理を行うには細い磨削ベルトを使用します.シンク磨きと磨き処理の要件を満たすことができます.自動制御システムを使用するために設計されています. あなたはただ製品の座標データを入力してマシンを起動する必要があります.機械の磨削ベルトは,プリセットプログラムのトラック内で自動的に磨きと磨きを行う作業員には洗面台を置いて外すだけが必要です
製品がロケーション模具に固定される. サーボモーターはX軸とY軸をプログラムの前設定データ内で動作させる. 機械は15種類の磨きモデルを格納することができます.磨き輪はX方向に沿って移動し,最大移動範囲は1220mmであり,Y方向の最大移動範囲は620mmですZ軸は最大250mmの範囲内で上下を動かすことができ,A軸はサーボモーターの制御下で360回転を動かすことができます.この機械は,製品の異なる方向に適しています.
私達にあなたの照会を直接送りなさい