起源の場所:
中国
ブランド名:
HWASHI
モデル番号:
WLスクエアMF160Kx6
私達に連絡しなさい
オート 中間物流コンテナ IBCケージタンクフレーム 生産ライン 溶接機器 マシン
Hwashi IBC Cage Frame Automatic Wel. この機械は高硬さと安定した走行の利点を持つ強化されたゲントリ構造として設計されています.溶接電力は,電気と省エネの特徴を持つ中頻インバーター電源システムで設計されています.
機械は,溶接頭6セットと電源システム4セットを装備しています.溶接スポットの信頼性を確保するために,それぞれの単一のポイントの溶接電流は独立して調整することができます.
特徴:
1) 溶接効率: 50sec/pc
2) 溶接源: 4 セット MF DC 電源
3) フィッダープラットフォームのオプション:単層または二層
4) 卸荷システムオプション: 手動卸荷または自動機械腕卸荷
生産能力: 50秒/pc
メイン・ウェルド・フレーム
4セットのMFトランスフォーマーは,各溶接スポットに良質の溶接を確保するために,溶接電極の6セットを制御するために使用されます. 双面型ピアノ型溶接スタイルは,溶接プロセスを加速することができます..1分で切れる
上部と下部空気シリンダーの設計により,平らな溶接位置が確保できます.
スクロール設計の電極を溶接することで,各電極がより耐久性を持つことができます.
6頭IBCフレーム自動溶接機
MFDC電源の4セットで設計されています. それは一度に6スポット溶接を行うことができます. 双層フィクチャーフィッダー.材料で別の固定装置を積もることができます.
平面チューブメッシュと固い溶接質
溶接機は,チューブを平面網状に溶接します. 堅牢で強い溶接品質です. 溶接プロセスを完了するのに約60秒かかります.
垂直のダブルステーション IBCフレーム曲げ機
IBCケージフレームのダブルステーションの曲がり機は,高度な曲がり精度,安定した動作,高効率を確保するために全体として処理されています.
平面網を四角形に折りたたむ
折りたたみ機械は,平面の網を四角の枠に折りたたむ.折りたたみプロセスを完了するのに約20〜25秒かかります.
曲がり梁
折りたたみの角度を保証するために,CNC加工の折りたたみのビームが使用されます.
折りたたみの範囲を拡大するために,折りたたみのビームの各模具は,上下3mmほど調整できます.
120度の模具設計により 曲がり角はより滑らかになりました
折りたたみ枠
直角形の機械フレームで厚い鋼筋の柱とドア形カバーパネルで,機械を堅く安定させました.
液圧ステーション
IBC屈曲機は,パレットタンクメッシュの屈曲に適用され, (1200±5mm) × ((1000±5mm) の輪郭寸法を持つ長方形のフレームに屈曲されます.
IBCケージフレームロック機
IBCケージフレームロック機は,高度な挿入精度,大きなロック速度,安定して効率的な操作で,全体として処理されています.
鍵 の 効率 と 品質
ローキング・マシンが液圧力を使って管の端をロックします. ローキングプロセスを完了するのに約25-30秒かかります.
調節可能な握り腕
1異なるIBC金属ケージ設計によると,調整可能な握り腕は,機械の作業範囲を広げることができます.
2圧縮腕のための水力および気力設計により,マシンは効率が向上します.
3管の両側を自動的に結合するように設計されています.
液体式固定型模具
液圧システムで模具を固定すると,金属のケージが破裂するのを防ぐため,パイプに緊密な固定スポットを作ることができます.
液圧ステーション
自動送信装置が利用可能
メタリックケージの自動送信装置は,自動ケージの生産をよりスムーズかつ効率的にすることができます.
IBCケージフレームの穴を掘り出し,パンチする機械
IBCケージフレームの穴を作るパンシングマシンがフレームの穴を形成するために使用されるので,完全なフレームがベースフレームに固定できます.
穴 を 作る 効率 と 品質
穴を掘り,パンチする機械は,水力力を使っています. 完全なプロセスを完了するのに約25-30秒かかります.
a. プレッシング・モールでプレッシング・ヘッド
b. 水力発電所
c. パンシングヘッドの位置表示パネル
左から右,前後調整可能なロアシングパネルにより,パンシングポジションはより広い範囲で使用できます.
IBCケージベースフレームの溶接機
ベースフレームの溶接機械の設計は,ベースフレームの溶接を完了するために水平構造と7つの溶接頭を採用しています.操作者は製品を装填および卸荷するだけです.機械は自動的に溶接を行う.
製品の特徴:
1. 設計は,ベースフレームの溶接を完了するために水平構造と7の溶接頭を採用します.オペレーターはただ負荷する必要があります.
2溶接されたパレットは自動的に卸されます. 機械は自動的に溶接を行うでしょう.
3MF DC 250KVAの電源を3セット採用します. 機械は製品品質と生産率を向上させ,生産コストを下げることに役立ちます.
4手作業による不安定な溶接品質の問題を解決する. 生産率と自動化レベルが高くなる.
製品名
|
IBCフレーム生産ライン
|
スタイル
|
単行列/二行列
|
最大溶接幅
|
1200mm
|
最大溶接長
|
4250mm
|
ブランド
|
ハワシ
|
色
|
青/黄色/カスタム
|
装備する電源
|
350kVA/400kVA
|
生産場所
|
チェジアン州 中国
|
電圧
|
3p 380V
|
材料
|
ガルバネス管
|
パイプの厚さ
|
1〜2mm
|
任務シール
|
20%
|
パイプ直径
|
14~20mm
|
頻度
|
50HZ/60HZ
|
パイプの積載方法
|
手作業/2 労働
|
ケーブルの大きさ
|
≥70mm3
|
労働能力
|
350~450 (~480~550) 台/8時間
|
空気管の大きさ
|
G1
|
労働力需要
|
2〜3つの作業
|
水道管の大きさ
|
G1 1/4
|
製品の特徴 タンク送信システム:
1このシステムは,吹風機ワークショップとケージワークショップを分離する工場に適しています.
2試験タンクはコンベヤーで檻ワークショップに運ばれます.人間の介入は必要ありません.
3タンク送信システム
4.IBC 折りたたみ,絞り込み,パンチされたケージの配置エリア
5溶接パレットストッキングエリア
6自動パレット組み立て路線
7パレット溶接
8. ローティングケージとパレット 集合エリア 安全な通過
9パレットプレートストッキングエリア/自動給餌
私達にあなたの照会を直接送りなさい